pp管能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。工業(yè)PP管的接口采用熱熔技術(shù)，管子之間完全融合到了一起。所以一旦安裝打壓測試通過(guò)，不會(huì )象鋁塑管一樣存在時(shí)間長(cháng)了老化漏水現象，而且PP管不會(huì )結垢。工業(yè)PP管無(wú)論是從生產(chǎn)中還是在應用中，不會(huì )產(chǎn)生對環(huán)境污染惡劣的物質(zhì)。按照國家產(chǎn)品質(zhì)量要求，吉慶管材生產(chǎn)PP管?chē)栏癜凑諊覙藴蔬M(jìn)行，必須是按照GB/T18252—2000 《塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長(cháng)期靜液壓強度的測定》中規定進(jìn)行試驗而通過(guò)合格判定的管道專(zhuān)用料。PP在熔化過(guò)程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，大口徑pp管的收縮率和結晶度比PE低。
PP管主要優(yōu)勢：
1、無(wú)毒、衛生、屬綠色環(huán)保管材：PP管材是有工程級聚丙烯粒料經(jīng)擠出成型，其分子僅由碳、氫元素組成，衛生性能優(yōu)良、無(wú)毒性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對環(huán)境無(wú)任何污染，且可回收利用屬綠色環(huán)保管材。
2、耐腐蝕：除少數氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，不會(huì )生銹，不會(huì )腐蝕，不會(huì )滋生細菌，無(wú)電化學(xué)腐蝕。能在120℃以下輸送各種腐蝕介質(zhì)。
3、不結垢、通水能力強：管材內壁光滑，不會(huì )結垢：摩阻系數僅為0.007，水流阻力小，通水能力強。
4、耐高溫、高壓：管維卡軟化溫度為131.3°，短時(shí)間高使用溫度可達95°，長(cháng)期工作溫度為70°：設計工作壓力高可達2.5mpa。經(jīng)扁平試驗，壓至管材外徑1/2無(wú)裂縫。
5、 質(zhì)量輕：PP管比重僅為金屬管的七分之一，運輸方便，節省運費。
6、外形美觀(guān)：產(chǎn)品內外壁光滑，流體阻力小，色澤柔和，造型美觀(guān)。
7、安裝方便可靠：PP管采用熱熔連接，數秒鐘完成，與金屬管及用水器連接采用優(yōu)質(zhì)金屬鍍鎳嵌件，完全可靠。
8、使用壽命長(cháng)：PP管在規定條件下使用，壽命可達50年以上
作為一個(gè)對產(chǎn)品及用戶(hù)負責的公司，吉慶管材公司在質(zhì)量控制及綠色制造方面均給予了持續的投入。在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面采取了嚴格措施，保證產(chǎn)品符合公司各項指標承諾。
因PP的粘度隨著(zhù)剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會(huì )提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。
PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。
PP有良好的耐應力開(kāi)裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱(chēng)“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料，PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。
PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。
管件的加工方法
管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類(lèi)的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。
現舉例說(shuō)明如下：
鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。
彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種是大家較為熟悉的滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣，若生產(chǎn)螺旋管，曲率還可增大。
鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
